走了一圈，整个车间里面实验的，都是一些普通的焊接机器，根本就没有看到利用程序控制进行自动焊接的机器人。

“在后面的车间，这前面是后面焊接机器人的技术基础，我们需要通过人工操作来获得机器人使用的基础数据，在得到这些数据之后，设定到焊接机器人里面，从而优化整个工艺过程……”池田浩二对着刘一九解释。

刘一九非常清楚，这是必须的。

机器人生产线，就是用机器人来代替人类的生产技工，这些技工操作的时候，主要就是那么几个动作，每天重复。

这也是流水线生产出现之后工序细分之后带来的。

按照如此的模式进行生产，可以让整条线挥出非常高的生产效率。分工越是详细，质量越容易控制，生产效率也就越高。

每个人工序上面每个人，只负责一两个工序内容，这样一来，日复一日技术熟练程度非常高，甚至顶级技术工人都是没法在这方面跟他们比较。

人需要休息，长时间的劳动会让他们的体力跟不上，越到后面，生产效率也就越低。一个人出现问题，就影响整条生产线。

而机器人，则是不会出现这样的问题。

一边观察一边跟着池田浩二向着旁边的一个车间里面走去。

刘一九对于日本人管理的企业不得不佩服，即使九院在大巴山里面推广6s管理十多年，跟这家刚刚在国内建立没有多长时间，由日本人管理的工厂相比，都是有着很多的不足。

“这里面就是我们焊接机器人的实验车间，目前有三台焊接机器人在进行测试，另外还有两台正在进行组装。”池田浩二对着刘一九说道。

通过前面的大厂房进入到后面的一个面积只有数百平米的车间。这是一个无人车间，刘一九被要求跟池田浩二一起穿上防静电的白色工作服。

这并不是一个无尘车间，毕竟焊接机器人工作的车间里面不可能保证无尘。

何况，日本的顶级制造设备，虽然是后起之秀，比最顶级的德国产品技术性能还是要差一些，不过却是有着不差的市场表现。

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